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時間就是金錢,節省手動對刀、手動工件位置找正和檢測就是在節省金錢。加裝測頭系統可以縮短大部分的手動找正和脫機檢測帶來的、耗費成本的人工輔助時間,降低甚至消除人為因素導致的廢品。
1、定期檢查滾珠絲杠螺母副的軸向間隙:一般情況下可以用控制系統自動補償來消除間隙;當間隙過大,可以通過調整滾珠絲杠螺母副來保證,CNC數控車床滾珠絲杠螺母副多數采用雙螺母結構,可以通過雙螺母預緊消除間隙。
2、定期檢查絲杠防護罩:以防止塵埃和磨粒黏結在絲杠表面,影響絲杠使用壽命和精度,發現絲杠防護罩破損應及時維修和更換。
3、定期檢查滾珠絲杠螺母副的潤滑:滾珠絲杠螺母副潤滑劑可以分為潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂沒半年更換一次,清洗絲杠上的舊潤滑脂,涂上新的潤滑脂;用潤滑油的滾軸絲杠螺母副,可在每次機床工作前加油一次。
4、定期檢查支撐軸承:cnc數控車床廠家應定期檢查絲杠支撐軸承與CNC數控車床連接是否有松動,以及支撐軸承是否損壞等,如有要及時緊固松動部位并更換支撐軸承。
5、定期檢查伺服電動機與滾珠絲杠之間的連接:CNC數控車床伺服電動機與滾珠絲杠之間的連接必須保證無間隙。
在進行首件脫機檢測時,價值昂貴的CNC數控車床是否會閑置長達數小時?手動測量時將工件移到三坐標測量機或其它脫機檢測方法都會耗時巨大,使用機床測頭則可以快速地完成工件的在機檢測和自動設定偏置補償值,提高加工精度,避免反復裝夾和重復定位。用測頭改變生產模式,節省了大量的輔助時間,報廢率降低!CNC數控車床加裝測頭使用方便,小批量加工換序能夠更快。
CNC數控車床加裝測頭用以提高工件質量和生產力,測頭易于安裝的特性使其完全能夠加裝到工廠現有數控車床上。測量軟件包采用易于編程的宏程序控制工件找正、對刀和測量過程。這些標準的測量程序易于插入工件加工程序中,并可用標準CNC數控車床代碼自動調用。
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(石經理)
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