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車銑復合數控車床尺寸不穩定的原因是什么?

2021-11-30 04:59:55


隨著現代機械工業的不斷發展,數控機床以其良好的安全性、高精度和靈活的技術特點被廣泛應用于各個行業,但無論是簡單的數控機床,還是功能齊全的數控機床,還是機加工中心,或多或少丟失了一些步驟,如機床、加工尺寸等不穩定現象,操作者很困惑。尤其是在簡單的數控機床上,問題更加突出。那么是什么原因造成車銑復合數控車床“尺寸不穩定”呢?今天數控車床廠家告訴您,造成數控機床“尺寸不穩定”的主要原因主要有以下幾種常見的解決方法:


1、工件尺寸準確,表面光潔度差


故障原因:刀尖損壞,不鋒利;機床共振,放置不穩;機床有爬行現象;加工工藝不好。


解決方法:如果刀具磨損或損壞后不鋒利,請重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機器出現共振或放置不穩,調整水平,打好基礎,固定穩定;機械爬行的原因是,刮板導軌磨損嚴重,滾珠絲杠磨損或松動。機器要注意保養。下班后清洗鋼絲,并及時添加潤滑油以減少摩擦;為工件加工選擇合適的冷卻液,為了滿足其他工藝的要求,盡可能選擇較高的主軸轉速。

車銑復合數控車床

2. 工件上有錐度頭的現象


故障原因:機床放置未調高一高一低,導致放置不穩定;旋轉長軸時,材料的貢獻比較硬,刀具的牽伸深度比較大,造成切削現象。尾座頂針與主軸不同。


解決方法:用水平儀調整機床的水平,打好基礎,固定機床,提高其韌性;為車銑復合數控車床選擇合理的工藝和合適的切削進給,避免刀具松動;調整尾座。


3、驅動相位燈正常,工件尺寸小、大


故障原因:車銑復合數控車床車架長期高速運轉導致絲杠、軸承磨損;長期使用會導致刀架重復定位精度下降。小車每次都能準確返回加工起點,但加工工件的尺寸仍在變化。這種現象一般是主軸引起的。主軸高速旋轉嚴重磨損軸承,導致加工尺寸發生變化。金屬加工微信,內容不錯,值得關注。


解決方法:用千分表靠在刀架底部,通過系統編輯固定循環程序,檢查小車重復定位精度,調整絲杠間隙,更換軸承;用千分表檢查刀架重復定位精度,調整機器或更換刀架;用千分表檢查工件是否準確返回程序起點,如有可能,修理主軸,更換軸承。


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